ԳործԱրդյունաբերություն

Ջերմակայուն համահալվածքներ. Հատուկ steels եւ համահալվածքներ. Արտադրության եւ օգտագործման ջերմակայուն համաձուլվածքների

Ժամանակակից արդյունաբերությունը չի կարելի պատկերացնել առանց նյութի, ինչպիսիք են պողպատ. Դրա հետ, մենք բախվում է գրեթե ամեն հերթը. Ի ներդրման մեջ իր կառուցվածքով տարբեր քիմիական տարրերի կարող է զգալիորեն բարելավել մեխանիկական եւ կատարման հատկությունները:

Որն է պողպատ

Պողպատ կոչվում Ալյումինե որը բաղկացած է ածխածնի եւ երկաթի. Բացի այդ, նման խառնուրդ (ֆոտո տրամադրված է ստորեւ) կարող են ունենալ այլ կեղտ քիմիական տարրեր:

Մի քանի տարբեր կառուցվածքային երկրները: Եթե ածխածնի պարունակությունը գտնվում է ներսում 0,025-0,8%, իսկ տվյալները կոչվում է հայամետ eutectoid պողպատի եւ ունեն իրենց կառուցվածքի պեռլիտի եւ ferrite. Եթե hypereutectoid պողպատի, դա հնարավոր է դիտարկել pearlite եւ cementite փուլ. Մի առանձնահատկությունն է ferrite կառույցի մեծ ճկունություն. Cementite ունի նաեւ զգալի կարծրություն. Պեռլիտը ձեւավորել երկուսն էլ նախորդ փուլում: Այն կարող է ունենալ հատիկավոր ձեւավորել (ըստ ընդգրկման հատիկները ferrite կազմակերպվում են cementite որոնք ունեն շրջանաձեւ ձեւավորել) եւ մի ափսե (երկուսն էլ փուլերը պետք ձեւը ափսեների): Եթե պողպատ ջեռուցվում վերեւում ջերմաստիճանի որի polymorphs է առաջանալ, ապա կառուցվածքը փոփոխությունները austenite. Այս փուլը ունի բարձր հնազանդություն: Եթե ածխածնի պարունակությունը գերազանցում է 2,14%, նման նյութերը եւ համաձուլվածքները կոչվում են երկաթ.

տեսակի պողպատե

Կախված նրանից, թե կազմի պողպատի կարող է լինել ածխածնային պողպատից եւ խառնուրդ. Ածխածնի պարունակությունը պակաս, քան 0,25% բնութագրում է ցածր ածխածնային պողպատից. Եթե այդ գումարը հասնում 0.55%, ապա մենք կարող ենք խոսել այն մասին, միջին խառնուրդ: Պողպատ, որն ունի իր կազմում է ավելի քան 0,6% ածխածին, որը կոչվում է բարձր ածխածնի. Եթե դա արտադրվում է որպես fusion, որ տեխնոլոգիան ներառում է ներդրման հատուկ քիմիական տարրեր, այս Ալյումինե Steel կոչվում. Ներդրումը տարբեր բաղադրիչների էապես փոխում է իր հատկությունները. Եթե այդ գումարը պակաս է 4%, իսկ ցածր պողպատի խառնուրդ. Srednelegirovannoj եւ բարձր Ալյումինե պողպատ ունի համապատասխանաբար 11% եւ ավելի քան 12% impurities. Կախված նրանից, թե որտեղ են այդ ոլորտում պողպատե համաձուլվածքների օգտագործվում են, նրանք հատկացնել այնպիսի տեսակի գործիքային, կառուցվածքային եւ հատուկ steels եւ համաձուլվածքների:

արտադրության տեխնոլոգիան

պողպատ կայացման գործընթացը բավականին ժամանակատար է: Այն իր մեջ ներառում է մի քանի փուլով: Առաջին հերթին, դուք պետք հումք երկաթի հանքավայրեր: Առաջին փուլը ներառում է ջեռուցման է որոշակի ջերմաստիճանի. Երբ դա տեղի է ունենում օքսիդացման գործընթացների: Երկրորդ քայլը, որ ջերմաստիճանը դառնում է շատ ավելի բարձր է: Ածխածնի օքսիդացման պրոցեսների են ավելի ինտենսիվ: Հնարավոր լրացուցիչ թթվածին հարստացման խառնուրդ Անցանկալի impurities են հեռացվել է խարամ: Հաջորդ քայլն ուղղված է անելու թթվածնի ից պողպատի, քանի որ այն էապես նվազեցնում է մեխանիկական հատկությունները. Այս դիֆուզիոն կարող է իրականացվել կամ precipitating մեթոդը. Եթե deoxidation գործընթացը չի առաջանում, դրա արդյունքում պողպատ կոչվում եռում. Հանգիստ խառնուրդ չի արտադրել գազեր, թթվածին հեռացվում ամբողջությամբ. Միջեւ կան կիսամյակային սպանվել պողպատ. Արտադրությունը համաձուլվածքների երկաթի տեղի է ունենում, օջախի, զորակոչի վառարաններ, հիմնական թթվածնի հնոցի.

համաձուլվածքի պողպատի

Որպեսզի ձեռք բերի որոշակի հատկությունների պողպատի, նրա կազմը, որը կառավարվում է հատուկ dopants: Հիմնական առավելությունները այնպիսի խառնուրդ, որը բարելավվել դիմադրությունը տարբեր դեֆորմացիաների, հուսալի բաղադրիչների եւ այլ կառուցվածքային անդամների ավելանում է զգալիորեն. Quenching նվազեցնում տոկոսը ճաքեր եւ այլ արատների: Հաճախ, նման մեթոդը հագեցվածության օգտագործվում է տարբեր տարրեր տարածելու դիմադրություն է քիմիական կոռոզիայից. Սակայն կան որոշ թերություններ: Նրանք պահանջում են լրացուցիչ մշակման, բարձր հավանականությունը առաջացման մազագիծ ճաքեր: Բացի այդ, այն բարձրացնում է ինքնարժեքը նյութական. Ամենատարածված համաձուլվածքի տարրեր քրոմ, նիկել, վոլֆրամ, մոլիբդենի եւ կոբալտ: Նրանց դաշտը դիմումը բավականին բարձր է: Այս ինժեներական, եւ արտադրությունը մանրամասներին խողովակաշարերի, էլեկտրակայանների, օդանավերի եւ ավելի.

Հասկացությունը, ջերմային դիմադրության եւ ջերմային դիմադրության

Տերմինը ջերմային դիմադրության, որը կոչված կարողությունը մետաղի կամ համաձուլվածքի պահպանելու իր բոլոր հատկանիշները, երբ աշխատում է բարձր ջերմաստիճանների. Նման միջավայրում այն հաճախ նկատվում գազի կոռոզիայից. Հետեւաբար, նյութական պետք է ունենա դիմադրություն է իր գործողությունների, որոնք պետք է լինի ջերմային - դիմացկուն. Այսպիսով, բնութագիրը համաձուլվածքների օգտագործվում են խոշոր ջերմաստիճանի պետք է ներառի եւ այդ հասկացությունների: Միայն այն դեպքում, եթե նման steels տրամադրել պահանջվող ծառայողական կյանքը համար մասերի, գործիքների եւ այլ կառուցվածքային տարրերի.

Առանձնանում է ջերմության-դիմացկուն պողպատ

Այն դեպքերում, երբ ջերմաստիճանը հասնում բարձր արժեքները, դա պահանջում է օգտագործման համաձուլվածքների, որը չի փլուզվի, եւ դիմադրելու ձեւախախատման: Այս դեպքում, մի ջերմակայուն համահալվածքներ. Օպերացիոն ջերմաստիճանը նշված նյութերի համար `բարձր 500 ° C. Կարեւոր կետն բնութագրող նման պողպատ է բարձր տոկունությունը սահմանը, ճկունություն, որը պահպանվում է երկար ժամանակ, ինչպես նաեւ հանգստի դիմադրության: Կան մի շարք բաղադրիչների ընդունակ են էապես բարձրացնել դիմադրության բարձր ջերմաստիճանը: կոբալտի, վոլֆրամ, մոլիբդենի. Եւ պարտադիր բաղադրիչը քրոմ. Նա չի այնքան, ազդում է ուժ, դա մեծացնում է դիմադրություն ցույց scaling. Քրոմ նաեւ կանխում է կրծում գործընթացները: Մեկ այլ կարեւոր առանձնահատկություն, համաձուլվածքների այս տիպի մի դանդաղ Creep.

Աշխատակիցների թիվը ջերմային ընդդիմացող steels կառուցվածքի

Ջերմային դիմացկուն եւ ջերմային - դիմացկուն համահալվածքներ են ֆերիտային դաս, Martensitic, աուստենիտային եւ Martensitic կառուցվածքը feritno: Առաջին են կազմված է մոտ 30% -ից ավելի քրոմ. Այն բանից հետո, հատուկ վերաբերմունքի դառնում տուգանքի հացահատիկի կառուցվածքը: Եթե ջեռուցման ջերմաստիճանը գերազանցում 850ºS, հացահատիկի ավելանում է, եւ նման ջերմակայուն նյութեր դառնա փխրուն. Martensitic դասարաններում բնութագրվում է Chromium բովանդակության-ից 4% -ից մինչեւ 12%: Նիկել նաեւ կարող է ներկա լինել անչափահաս գումարների, վոլֆրամի եւ այլ տարրերի. Նրանց արտադրում մասերը տուրբինների, սողնակներ է մեքենայի. Steels որոնք ունեն իր կառուցվածքով մի martensite եւ Ferrite, հարմար է շահագործման մշտական բարձր ջերմաստիճանի եւ երկարաժամկետ շահագործման. The CHROMIUM բովանդակության հասնում է 14%: Austenite է ձեռք բերել ներկայացնելով որպես ջերմության դիմացկուն Նիկել համաձուլվածքների: Պողպատ նման կառույցի ունեն բազմաթիվ ապրանքանիշներ.

Նիկելից վրա հիմնված համահալվածքներ

Նիկել ունի մի շարք օգտակար հատկություններ. Նա ունի դրական ազդեցություն են ունենում machinability է պողպատի (երկուսն էլ տաք եւ սառը): Եթե նյութը կամ գործիք նախագծված է աշխատել կոշտ միջավայրում, որ դոպինգ այս տարրի զգալիորեն մեծացնում դիմադրություն կոռոզիայից. Ջերմակայուն նիկել-բազային նյութերը բաժանվում են հետեւյալ խմբերի. Ջերմային դիմացկուն եւ ջերմային ընդդիմացող ինքնին. Վերջինս նաեւ պետք է նվազագույն ջերմակայուն հատկանիշներ. Գործող ջերմաստիճանը հասնում 1200 ° C. Լրացուցիչ կառավարվում Chromium- ը տիտան: Հատկանշական է, պողպատ լեգիրված հետ նիկել, պետք է մի փոքր քանակությամբ impurities, ինչպիսիք են barium, մագնեզիում, բորի, հետեւաբար, ավելի շատ հացահատիկ սահմանները ամրապնդվում: Գերհամաձուլվածքների այս տիպի հասանելի են ձեւով կեղծվել, ուղղում. Հնարավոր է նաեւ, տեղատվություն մանրամասները: Հիմնական տարածքը կիրառման - արտադրություն տարրեր , գազատուրբինների. Ջերմակայուն նիկել-բազային համահալվածքներ ունենալ կազմը եւ մինչեւ 30% -ից ավելի քրոմ. Նրանք բավականին լավ են դրոշմելու, եռակցման. Բացի այդ, չափումը օժանդակում դիմադրություն է բարձր: Այս հնարավոր է դարձնում օգտագործել դրանք գազատարի համակարգի.

Heat դիմակայելու պողպատ, տիտան խառնուրդ

Titanium է ներկայացրել է մի փոքր չափով (0.3%): Այս դեպքում դա մեծացնում է խառնուրդ ուժ: Եթե դրա բովանդակությունը զգալիորեն ավելի բարձր է, ոմանք վատթարանալ մեխանիկական հատկությունները (կարծրություն, ուժ). Բայց պլաստիկան է աճի: Սա հեշտացնում է մշակման պողպատից. Երբ իրականացվում տիտան հետ միասին, այլ բաղադրիչների կարող է զգալիորեն բարելավել բարձր ջերմաստիճանի հատկանիշներ. Եթե կա անհրաժեշտություն է աշխատել մի թշնամական միջավայրում (հատկապես այն դեպքում, երբ շինարարական ներառում եռակցման), որ համաձուլվածքի տարրը քիմիապես տվյալները երաշխավորված.

կոբալտ alloys

Մեծ քանակությամբ Կոբալտի (մինչեւ 80%), որն օգտագործվում է արտադրել այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են Գերհամաձուլվածքների եւ ջերմային ընդդիմացող alloys, քանի որ այն հազվադեպ օգտագործվում է իր մաքուր տեսքով: Նրա վարչակազմը բարելավում առաձգականություն, ինչպես նաեւ դիմադրություն տակ բարձր ջերմաստիճանի. Իսկ ավելի բարձր է, որ բարձր է գումարը Կոբալտի ներառված է խառնուրդ Ինչ-որ նամականիշի դրա բովանդակության հասնում է 30%: Մեկ այլ բնորոշ առանձնահատկությունն այդ steels բարելավումը մագնիսական հատկություններով: Սակայն, շնորհիվ բարձր արժեքի կոբալտի, դրա օգտագործումը բավականին սահմանափակ է:

Ազդեցությունը մոլիբդենի է Գերհամաձուլվածքների

Ակտիվ քիմիական տարր էապես ազդում է ուժը նյութի բարձր ջերմաստիճանների. Հատկապես արդյունավետ է նրա օգտագործումը հետ միասին այլ տարրերից. Այն զգալիորեն մեծացնում է կարծրություն պողպատի (արդեն մի պարունակության 0,3%): Առաձգական ուժ , նաեւ մեծացնում: Մեկ այլ դրական առանձնահատկությունն է, որ պետք Գերհամաձուլվածքների doped մոլիբդենինը ավելի մեծ աստիճանը դիմադրության օքսիդացման գործընթացների. Մոլիբդեն նպաստում է հացահատիկի մաքրում. The թերությունն այն է, որ դժվարությունը եռակցման:

Այլ հատուկ steels եւ համաձուլվածքները

Է կատարել որոշակի խնդիրներ պահանջում նյութերը, որոնք ունեն որոշակի հատկություններով. Այսպիսով, մենք կարող ենք խոսել այն մասին, օգտագործման հատուկ համաձուլվածքների, որը կարող է լինել, այնպես էլ լեգիրված եւ ածխածնի: Վերջնական փաթեթը պահանջվող բնութագրերի է հասել պայմանավորված է նրանով, որ արտադրություն եւ համաձուլվածքների մշակման հատուկ տեխնոլոգիայով: Եւս հատուկ համաձուլվածքների եւ steels բաժանվում են կառուցվածքային եւ գործիքային. Թվում հիմնական խնդիրներից է: Այս տեսակի նյութերի հետեւյալն են: դիմադրություն կոռոզիայից ու հագնում գործընթացները, աշխատելու ունակություն է թշնամական միջավայրում, աճել է մեխանիկական բնութագրերը. Այս կատեգորիայում են ջերմային - դիմացկուն պողպատի եւ համաձուլվածքների հետ բարձր աշխատանքային ջերմաստիճանի եւ cryogenic պողպատից, որը կարող է դիմակայել մինչեւ -296ºS.

Tool պողպատ

Արտադրության գործիքների օգտագործվում է արտադրության հատուկ գործիք պողպատից. Պայմանավորված է այն հանգամանքով, որ աշխատանքային պայմանները տարբեր նյութերի են նաեւ ընտրված անհատապես: Քանի որ գործիքներն են, այլ ոչ թե բարձր պահանջներ, եւ բնութագրերը համաձուլվածքների դրանց արտադրության, ինչպես նաեւ անհրաժեշտության դեպքում նրանք պետք է զերծ լինի արտաքին impurities, inclusions են deoxidation գործընթացի, ինչպես նաեւ իրականացվում, եւ միատարր կառույց: Չափման միջոցների համար դա կարեւոր է ունենալ կայուն կատարումը եւ դիմադրել հագնում: Խոսելով Հատիչ գործիքներ, որ իրենք գործում են բարձր ջերմաստիճանների (եզրին ջեռուցման տեղի է ունենում), անընդհատ շփման եւ ձեւախախատման: Հետեւաբար, նրանց համար դա շատ կարեւոր է պահպանել հիմնական կարծրություն, երբ ջեռուցվում. Մեկ այլ տեսակ գործիքային պողպատի - բարձր արագությամբ. Հիմնականում, այն լեգիրված վոլֆրամ: Կարծրություն, որը պահպանվում է ջերմաստիճանի մոտ 600 ° C. Կան նաեւ մահանում են steels: Դրանք նախատեսված են, այնպես էլ տաք եւ սառը ձեւախախատման:

Շրջանակը հատուկ նշանակության alloys

Արդյունահանող, որոնք օգտագործում համաձուլվածքների հատուկ հատկանիշներով սահմանված: Քանի որ իր բարձրակարգ որակի, նրանք անփոխարինելի են ինժեներական, շինարարական, Նավթ արդյունաբերության. Ջերմային դիմացկուն եւ ջերմային - դիմացկուն համաձուլվածքները օգտագործվում են արտադրության բաղադրիչների տուրբիններից, մասերի համար ավտոմեքենաների: Steels որոնք ունեն բարձր anticorrosive հատկանիշները, անհրաժեշտ են արտադրության խողովակների, Carburetors ասեղներ, սկավառակների, տարբեր տարրերի քիմիական արդյունաբերության. The Rails համար երկաթուղու, buckets, թրթրուկ տրանսպորտային - ի հիման վրա այս ամենը կարող են հագնում դիմացկուն steels. Զանգվածային արտադրության Հեղույսներ, պտուտակներ եւ համանման իրեր ավտոմատի համաձուլվածքների: Աղբյուրները պետք է լինի բավականաչափ առաձգական եւ ամուր. Հետեւաբար, նյութը նրանց համար է գարուն պողպատ. Որպեսզի բարելավել այս որակի այն ավելի լեգիրված քրոմի, մոլիբդենի. Բոլոր հատուկ համաձուլվածքների եւ steels հետ մի շարք առանձնահատկություններից, կարող է նվազեցնել ծախսերը հատվածներում, որտեղ նախկինում օգտագործված գունավոր մետաղներ.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hy.birmiss.com. Theme powered by WordPress.